5. Conclusiones.

Con asesoría del proveedor y a la observación oportuna del problema se logro corregir el problema dando un buen mantenimiento al cambiar cada cartucho de epoxy, se descubrió que el no cambiar cada determinado tiempo los sellos de la nariz del dispensador, así como la falta de mantenimiento diario ocasiona que se derrame epoxy por los escapes que tiene la válvula solenoide del dispensador, esto provoca que un pequeño sensor que mide altura comience a perder movilidad debido a la viscosidad del material que con el tiempo se endurece.
Lo más importante es que ahora con el conocimiento adquirido las piezas no presentan fallas de dispensado solo detalles mínimos que se analizan y quedan a criterio de quien opere la maquina. Se logro ahorrar dinero a la empresa debido a que ya no hay piezas de scrap en esta estación, la cual es esencial que funcione bien de lo contrario presentara fallas el producto por un mal sellado o por cortos circuitos.